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特點
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1. 新式雙刀縱向、橫向同步裁切，產速高於傳統獨立作動裁切方式
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2. 基材輸送、移載系統，採薄料專用設計與材料，符合先進製程與產業趨勢
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3. 全製程無需人員接觸成品，成品無人工手紋、折痕、墊傷…等人為損失。
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4. 線上完成裁剪、厚度檢查、分類及交錯堆疊，大幅提昇工作效率，增進整體產能。
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5. 全製程採自動化設計，減少人工使用，降低人事成本，提昇人員價值。
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7. 壓制式偏心輪裁剪系統，成品無毛邊、毛刺之現象。
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8. 伺服糾邊對位，有效控制成品尺寸及對角線精準度。
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9. 靜態雷射測厚精度±2μm（停止間量測），測量厚度範圍0.05~3.2mm。
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8. 具備MIS連線，精確統計分析，提升成品品質可靠度增進SPC、SQC能力及追蹤，即時警示系統，減少異常損失，自動歸零校正、報表列印。
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規格
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長度誤差L＋1、－0mm（L為設定長度），對角線誤差：∣A－B∣≦1.5mm
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A.將生産的2up板材裁切,伺服設定 |
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B.可一開二（長邊：711~1,118㎜；寬邊：1219~1245mm） |
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C.可一開三（長邊：609~ 728㎜ ；寬邊：1219~1245mm） |
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A.1UP 9sec/1 pcs（厚度≧0.38㎜的板） |
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B.1UP 12sec/1pcs（厚度＜0.38㎜的板）
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A.無弧型板、刮傷、折傷、氧化等設備造成的二次傷害 |
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B.連續生產過程中，CCL剪切無毛刺、劃傷、折傷等缺陷 |
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C.連續生產過程中，CCL抓取無變形、撕裂、油漬等缺陷 |
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±2μm 靜態量測；±4μ m 動態量測，3~9 Points 自由選擇
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自動基板裁切系統流程圖
裁剪線Layout
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